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超声波技术在金属结构及焊缝质量检测中的应用


 
 在现阶段的工业生产中,有大量的焊接工作和金属结构件生产需要无损检测技术。
 
 一、金属结构质量的检测要根据形状大小材料材质等多种因素来选择合适的检测方法。针对大型的锻件铸件,目前最有效的检测方法就是选择超声波探伤仪纵波法,对工件进行检测。纵波法也就是我们常常选用的直探头检测。
现在我们要讲的是利用HTS600数字超声波探伤仪对锻件和铸件的无损检测。
1 、用探头连接线缆将仪器主机和探头连接。
2 、开机
3、 选择已经对材料声速、零点已经校准的通道
4 、调整合理的检测范围,大于工件厚度的1.5倍以上。
5 、在工件表面均匀的涂上耦合剂
6、将探头于工件直接接触
7、调整增益数值,当在HTS600超声波探伤仪的屏幕上会出现一个跟工件厚度值相近数值的回波,我们管这个回波称之为底面回波(简称底波)。纵波法检测,观察工件有没有缺陷,就是要看这个底波与探伤仪屏幕左边的发射波(也叫做始波)直接还有没有其他的回波。如果没有其他的回波,说明这个工件的材质均匀,没有任何缺陷。如果有回波,说明这个工件内部存在着缺陷。通过移动探头,观察回波变化,来确定缺陷的性质和类型。
 
二、焊缝质量检测中,要根据焊接材料的材质、厚度、形状选择不同检测方法。多选用以下几种方法射线无损检测、超声波无损检测、磁粉无损检测、涡流无损检测。我们在这里介绍的是超声波技术在焊缝检测中的应用。
对焊缝质量进行检测时,选用超声波探伤仪的横波法,也就是常说的斜探头(晶片有一定的折射角度)。现在我们来介绍一下利用HTS3020数字超声波探伤仪,对焊接焊缝质量的检测。
1 、用探头连接线将仪器主机与斜探头连接
2 、开机
3 、选择已经进行过校准声速、零点、前沿、角度并制作了DAC曲线的通道
4 、在焊缝两侧均匀的涂上耦合剂
5 、调整合理的检测范围
6 、在仪器中 工件厚度栏 输入被检工件的实际厚度值
7 、将斜探头与工件直接接触,并在焊缝侧面,前后呈锯齿形移动
8 、观察HTS3020超声波探伤仪的屏幕始波后面是否有回波出现,如果没有说明产品没有缺陷,如果有回波就要看探伤仪的水平和垂直读数,根据两项读数确定缺陷的位置。移动探头观察回波变化,确定缺陷的性质和类型。
 
 
 
 
 

TAG:锻件探伤仪,数字探伤仪,金属探伤仪,超声探伤仪,铸件探伤仪,钢结构焊缝探伤仪,管道焊缝探伤仪
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